阿拉伯海邊上有個天堂角，順著天堂角往里遠(yuǎn)望，在一片沙漠中，高低起伏的塔吊順向伸展出巨臂，擁抱藍(lán)天。天堂角邊濤聲陣陣，群塔身下身影忙碌。

　　氣溫38攝氏度，巴基斯坦K3核島筏基混凝土澆筑正在進(jìn)行。通往筏基的人行通道上，6臺金黃的布料機(jī)將長臂不約而同地伸向筏基，混凝土在密實的鋼筋網(wǎng)中緩緩移動……振搗手、質(zhì)檢員、安全員有序地忙碌著，濕漉漉的工作服緊貼身上，上百頂安全帽在陽光下熠熠生輝……

　　歷時68小時， 8979立方米的澆筑順利完成。翻看混凝土坍落度記錄本，一行行醒目的數(shù)字映入眼簾：14、15、14、15、14……混凝土坍落度從開始澆筑至結(jié)束，始終保持穩(wěn)定，無返工。

　　力保節(jié)點促進(jìn)度

　　“K3核島第一罐混凝土澆筑堪稱完美，無論是混凝土坍落度，還是混凝土入模溫度都在受控范圍，整個澆筑過程一氣呵成，毫無瑕疵。”中核華興K2K3項目核島隊隊長張興厚黝黑的臉上洋溢著難以抑制的興奮。他一邊整理數(shù)據(jù)，一邊分析：“跟K2核島筏基混凝土澆筑相比，這次澆筑準(zhǔn)備充足，筏基鋼筋綁扎較K2機(jī)組減少了28天，而且FCD前各項準(zhǔn)備工作也很扎實；澆筑時間縮短，同樣的工程量，K2機(jī)組筏基澆筑用了76小時，而K3機(jī)組澆筑只用了68小時；過程順利，整個澆筑過程，無論是機(jī)械設(shè)備、人員協(xié)作還是安全、質(zhì)量都非常順利；施工作業(yè)人員較K2機(jī)組減少了近40人，從這來看，我們已經(jīng)邁出了K3機(jī)組比K2機(jī)組好的第一步。”

　　自進(jìn)駐K2K3核電現(xiàn)場以來，中核華興的參建人員過起了“白加黑”、“五加二”的生活：白天高溫炙烤，臉上因安全帽帶遮擋而留下的印與黝黑臉形成鮮明對比。濕透的衣服來不及更換，匆匆“扒”過晚飯又奔向現(xiàn)場，挑燈續(xù)戰(zhàn)……在這樣不間斷的日子里，他們讓“華龍一號”從圖紙走向了現(xiàn)實，從國內(nèi)走向了海外，，順利實現(xiàn)了一個又一個節(jié)點：

　　2014年12月29日，K2核島預(yù)應(yīng)力廊道FCD提前2天實現(xiàn)；

　　2015年7月31日，K2核島筏基第一階段混凝土開始澆筑；

　　2015年8月20日，K2核島ND/NE廠房第一罐砼順利澆筑；

　　2016年2月6日，也就是春節(jié)前一天早晨，K2核島首個鋼襯里模塊成功吊裝；

　　2016年5月3日，K2核島最后一個鋼襯里模塊提前三級進(jìn)度計劃15天順利就位，標(biāo)志著模塊化施工技術(shù)在海外“華龍一號”機(jī)組的成功運用。

　　2016年5月31日，K3機(jī)組主體工程提前2個月開工，由此K2K3項目進(jìn)入雙機(jī)組施工的高峰期。

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　　迎難而上追工期

　　K2K3項目采用具有完全自主產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)三代核電技術(shù)“華龍一號”，由于是新堆型、新技術(shù)，而且在國內(nèi)尚沒有建成的參考堆型，實際施工困難重重。其中，頻繁的圖紙變更尤為突出。

　　據(jù)統(tǒng)計，K2K3項目自開工以來共發(fā)生設(shè)計變更500份，現(xiàn)場申請變更247份，圖紙變更率達(dá)到50%以上，技術(shù)問題澄清1389條。

　　“從2015年的圖紙變更情況看，對現(xiàn)場施工影響最大的是K2核島NL、NR鋼筋圖、模板圖升版。因為這次圖紙升版時間跨度長，從B版圖紙升到C版跨度近3個月，想想這3個月的現(xiàn)場施工有可能白干，也拖延了整個建設(shè)工期。” 中核華興K2K3項目技術(shù)部經(jīng)理耿秀偉說。

　　盡管各項資源投入計劃很好，但執(zhí)行卻非常困難，由于設(shè)計變更的頻繁，造成現(xiàn)場材料下料反復(fù)，留給材料采購的時間相當(dāng)有限，平均一批材料從現(xiàn)場下料到最后到達(dá)至少需要3個月。若遇第三方采購進(jìn)口材料，從下單、廠商尋找、談判、簽約、生產(chǎn)、國內(nèi)及海上長途運輸，時間將更長，至少需要6個月。另外，還存在廠家技術(shù)人員因簽證或安保影響進(jìn)場不順利，導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)場后的安裝調(diào)試和維修保養(yǎng)不及時的問題。2015年7月，攪拌站所用德國產(chǎn)的KTI制冰機(jī)因調(diào)試問題嚴(yán)重影響進(jìn)度數(shù)十天。那段時間，整個項目部飽受煎熬……

　　然而，項目部還是創(chuàng)造了K3機(jī)組主體工程開工提前2個月的佳績。

　　優(yōu)化管理出效益

　　面對種種制約，項目部提出的“重視目標(biāo)、關(guān)注細(xì)節(jié)、強化執(zhí)行”管理思想發(fā)揮了關(guān)鍵作用。

　　項目部建立健全相關(guān)規(guī)章制度，厘清各層級的職責(zé)，疏通管理流程，強化主動溝通，倡導(dǎo)問題思維，實現(xiàn)“眼睛向內(nèi)，刀尖向里”。建立了以計劃為龍頭，緊緊圍繞以激勵為主，以安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本和技術(shù)等為要素的十二條管理規(guī)劃內(nèi)容，并有序推進(jìn)。

　　在安全管理上，項目部因地制宜，針對巴方工人特點，開展圖片式安全管理，提升其安全意識。質(zhì)量方面，不斷追求零缺陷，根據(jù)現(xiàn)場實際，優(yōu)化質(zhì)量管理方式，安排經(jīng)驗豐富人員對現(xiàn)場各施工子項進(jìn)行全程跟蹤和管控，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行整改。目前，項目部各項安全質(zhì)量工作扎實推進(jìn)，未出現(xiàn)重大安全質(zhì)量事件。

　　此外，面對全新堆型，項目部將技術(shù)創(chuàng)新與科研工作提到全新高度，要求所有施工技術(shù)人員實現(xiàn)思維創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，以適應(yīng)工程建設(shè)需要。兩年多來，項目部不斷優(yōu)化施工工藝，組織模塊化施工，重點開展“華龍一號”堆腔不銹鋼水池模塊化施工技術(shù)研究、安全殼半球形穹頂殼體板成型技術(shù)，以及APC殼模板體系設(shè)計與應(yīng)用等核島土建工程施工核心技術(shù)進(jìn)行研究。

　　“工程剛開始時，鋼結(jié)構(gòu)施工在前面，由于經(jīng)驗人員不足、設(shè)備不適應(yīng)等，核島隊天天追著我們要進(jìn)度。但自FCD后，我們變了位置，一直在前面領(lǐng)著核島隊跑……”談起K2核島施工，項目部安裝總工裴習(xí)平不禁笑起來。

　　K2核島鋼襯里模塊化施工過程中，項目部積極優(yōu)化施工工藝，開展了吊裝桁架改進(jìn)，使一個桁架具備吊裝2個模塊的能力；同時進(jìn)行了鋼襯里重新分層分段優(yōu)化，增加鋼襯里壁板的高度，減少焊縫，降低高空焊接風(fēng)險，2號核島鋼襯里模塊化吊裝成為現(xiàn)場施工一大亮點。

　　同時，項目部集施工管理、工程建設(shè)、經(jīng)驗反饋、黨建推進(jìn)和企業(yè)文化建設(shè)之優(yōu)勢，通過現(xiàn)場培訓(xùn)、部門會議、反思反饋等進(jìn)行學(xué)習(xí)消化，形成項目合力，有力保障工程建設(shè)。尤其是面對巴方勞動力資源的特殊情況，從人員招聘、安全意識和勞動技能培養(yǎng)、文化融入等方面入手，制訂并實施具有一定吸引力的薪酬增長計劃；開展專項活動，從語言學(xué)習(xí)、規(guī)章制度宣貫、安全意識和勞動技能等方面，進(jìn)行分階段培養(yǎng)，不斷提高巴工素質(zhì)……推動巴工積極投入核電建設(shè)。