3月10日，國(guó)家重大科技專(zhuān)項(xiàng)高溫氣冷堆示范工程反應(yīng)堆壓力容器完成卸船,運(yùn)抵華能石島灣高溫氣冷堆示范工程施工現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)志著高溫堆示范工程建設(shè)邁入新的里程。

　　反應(yīng)堆壓力容器是核電站主要的核心設(shè)備之一，能夠包容和支撐反應(yīng)堆堆芯，是保證反應(yīng)堆安全運(yùn)行的重要安全屏障。世界首臺(tái)高溫氣冷堆示范工程反應(yīng)堆壓力容器高約25米，重約700噸,是目前世界上制造難度最大、尺寸最大、重量最重的反應(yīng)堆壓力容器。

　　該設(shè)備供貨合同于2008年3月14日簽訂，歷時(shí)8年完成設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造工作。設(shè)備制造期間，華能集團(tuán)公司高度重視、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),華能山東石島灣核電有限公司派遣項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和監(jiān)造人員全程駐廠監(jiān)造，協(xié)調(diào)制造進(jìn)度，開(kāi)展了第三方獨(dú)立監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)了制造過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督。通過(guò)與上海電氣核電設(shè)備有限公司等相關(guān)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的精誠(chéng)合作，成功突破了2.8米熱氣導(dǎo)管法蘭馬鞍形環(huán)形焊縫等6項(xiàng)焊接關(guān)鍵技術(shù)、大型筒體板材卷制等5項(xiàng)冷制作關(guān)鍵技術(shù)、頂蓋密封面等3項(xiàng)機(jī)加工關(guān)鍵技術(shù)，以及應(yīng)力應(yīng)變等2項(xiàng)測(cè)量關(guān)鍵制造技術(shù)，并采用多包合澆真空冶煉技術(shù)為下筒體1研制出世界最重的核級(jí)單體鍛件460噸毛坯大鍛件，保證了反應(yīng)堆壓力容器水壓試驗(yàn)一次成功，實(shí)現(xiàn)了超大型反應(yīng)堆壓力容器設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化制造，為進(jìn)一步推進(jìn)高溫氣冷堆示范工程的商業(yè)化推廣提供了有力支持。

　　高溫氣冷堆示范工程反應(yīng)堆壓力容器是示范工程單體重量最大的設(shè)備。為保證反應(yīng)堆壓力容器卸船運(yùn)輸工作順利開(kāi)展，華能石島灣公司前期精心組織、多次演練，在安全保障、設(shè)備卸船、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、氣象環(huán)境等方面開(kāi)展了大量準(zhǔn)備工作，并組織專(zhuān)家對(duì)卸船、運(yùn)輸、卸車(chē)、吊裝方案進(jìn)行了評(píng)審；壓力容器到港后，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)吊裝載荷進(jìn)行了詳細(xì)測(cè)算，圓滿完成卸船運(yùn)輸工作。反應(yīng)堆壓力容器運(yùn)抵示范工程施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)際驗(yàn)證了石島灣核電大件碼頭的設(shè)計(jì)能力滿足高溫氣冷堆示范工程設(shè)備運(yùn)輸需求。后續(xù)還將開(kāi)展反應(yīng)堆壓力容器的吊裝工作。作為核島主設(shè)備安裝工作的核心，反應(yīng)堆壓力容器的到貨為高溫氣冷堆示范工程全面進(jìn)入安裝調(diào)試階段奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　圖/孫文湛 宋琨陽(yáng)    文/陳美岑